橋梁檢測(cè)探傷 中鋼國(guó)檢采用科學(xué)方法管理企業(yè)

無(wú)損技術(shù)能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，保障產(chǎn)品的使用安全，并對(duì)制造工藝進(jìn)行改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本，屬于高科技檢測(cè)技術(shù)。中鋼國(guó)檢為您介紹五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，然后對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在橋梁檢測(cè)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

近年來(lái)，橋梁鋼結(jié)構(gòu)正處于快速發(fā)展階段，在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，具有強(qiáng)度高、工業(yè)化程度高，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。隨著橋梁鋼結(jié)構(gòu)在眾多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，其在重點(diǎn)工程中發(fā)生了一些嚴(yán)重的質(zhì)量事故，人們開(kāi)始重視橋梁鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可考星。因此，必須正確認(rèn)識(shí)橋梁鋼結(jié)構(gòu)在不同環(huán)境中的特性，以及橋梁的準(zhǔn)確健康數(shù)據(jù)，才能有利于更好的決策與資源的合理配置，橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)正是為了滿足這一要求而快速發(fā)展起來(lái)。隨著世界范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)橋梁損害而造成的事故不斷增加，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)就更為迫切。

無(wú)損檢測(cè)是指在不損壞檢測(cè)對(duì)象的前提下，利用先 進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備 ，用物理方法 或化 學(xué)方法對(duì)檢測(cè)對(duì)象的表面結(jié)構(gòu)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等進(jìn)行檢 查和測(cè)試。

橋梁檢測(cè)探傷 ，無(wú)損檢測(cè)共有三個(gè)階段:①無(wú)損探傷階段；②無(wú)損檢 測(cè)階段；③無(wú)損評(píng)價(jià)階段。其中無(wú)損探傷是指對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行探 測(cè)，查看是否具有缺陷；無(wú)損檢測(cè)是在探測(cè)并發(fā)現(xiàn)缺陷之后，對(duì) 缺點(diǎn)進(jìn)行定性、定位和定量；無(wú)損評(píng)價(jià)的內(nèi)容更加深刻，在對(duì)檢 測(cè)對(duì)象的缺陷定性、定位和定量之后，還要求對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)和壽 命進(jìn)行評(píng)價(jià)。目前，應(yīng)用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)共有 五大常規(guī)技術(shù)，分別為射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢 測(cè)和磁粉檢測(cè)。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在橋梁檢測(cè)行業(yè)中的應(yīng)用：在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的連接方式中，采用的最多是焊接接頭，焊接接頭質(zhì)量決定橋梁鋼結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量，因此焊接接頭是保證鋼結(jié)構(gòu)安全的重要環(huán)節(jié)。

在焊接過(guò)程中，焊工操作不當(dāng)，構(gòu)件組裝有偏差等因素都會(huì)導(dǎo)致橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭出現(xiàn)不同形式的缺陷。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭中，常見(jiàn)缺陷主要分為兩種:1.表面缺陷:也就是工件表面有裂紋、氣孔或咬邊等現(xiàn)象；2.內(nèi)部缺陷:在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)中，超聲檢測(cè)技術(shù)一般用于檢測(cè)與焊接接頭或部分T型焊接接頭對(duì)接的翼緣板、腹板、底板等部位；射線檢測(cè)技術(shù)一般用于焊接接頭對(duì)接的翼緣板、腹板。底板，其中翼緣板對(duì)接焊接接頭部分質(zhì)量至關(guān)重要。并且，超聲檢測(cè)技術(shù)和射線檢測(cè)技術(shù)還應(yīng)用于焊接接頭的內(nèi)部缺陷檢測(cè)，可以對(duì)缺陷進(jìn)行定性、定位和定量，并且對(duì)需要返修的缺陷進(jìn)行返修與復(fù)檢。在外觀檢查與超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)結(jié)束之后，一般應(yīng)用滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè)對(duì)焊接接頭的表面及近表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，同樣，在發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后也及時(shí)進(jìn)行返修與復(fù)檢工作。

角接焊縫檢測(cè)較為復(fù)雜，包括T型焊接和Y型焊接兩種。在T型角焊接中，主要根據(jù)缺陷的分布類(lèi)型和規(guī)律，制作裂紋、夾渣、未焊頭三種類(lèi)型缺陷的試塊，然后采用超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。而Y型角焊接中，需要根據(jù)焊接缺陷的分布類(lèi)型和規(guī)律，制作裂紋、夾渣、未焊頭、未融合四種類(lèi)型的缺陷的試塊，然后采用超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

橋梁鋼結(jié)構(gòu)的安全性與可靠性與人們的生命財(cái)產(chǎn)是息息相關(guān)的，必須利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的判斷與評(píng)估，這是保障橋梁鋼結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵手段。五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不同的原理和應(yīng)用特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)橋梁鋼結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)性能與被檢測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)等因素進(jìn)行綜合考慮，然后選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方式。

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